In der Phase der Konzeptentwicklung legen wir das technologische Fundament für Ihre Land- und Baumaschinen. Durch systematische Analysen und präzise Zieldefinitionen stellen wir sicher, dass Ihr Projekt von Beginn an auf Erfolgskurs ist.
Unsere Schwerpunkte in der Konzeptphase:
Wettbewerbs-Benchmarking: Umfassende Analyse des Marktumfelds zur Identifizierung technischer Alleinstellungsmerkmale.
Anforderungs- & Zieldefinition: Festlegung von Kundenerwartungen, zweckgebundenen Hauptzielen sowie Leistungs- und Konformitätsparametern.
Marktforschung & Regulatorik: Untersuchung von Marktbedürfnissen und Sicherstellung aller gesetzlichen sowie sicherheitstechnischen Anforderungen.
Technische Konfiguration: Bestimmung designrelevanter kritischer Dimensionen als Basis für die Konstruktion.
Layout-Planung: Erstellung effizienter Anordnungspläne (Packaging) zur optimalen Raumausnutzung.
Entwicklung einer modernen Formsprache, die Ergonomie, Markenidentität und Funktionalität harmonisch vereint und Ihre Maschinen am Markt differenziert.
Wir kombinieren Ästhetik mit Funktionalität. Von der ersten Ideenskizze bis zur finalen Visualisierung entwickeln wir Designkonzepte, die Ihre Marke stärken und die Bedienbarkeit Ihrer Maschinen optimieren.
Unsere Designleistungen im Detail:
Konzeptdefinition: Strategische Festlegung des Produktkonzepts basierend auf technischer Machbarkeit und Markttrends.
Ideenfindung & Sketching: Erstellung erster Handskizzen zur Visualisierung innovativer Formgebungen für Interieur und Exterieur.
Designentwicklung: Ausarbeitung alternativer Stilkonzepte und fotorealistische 2D- sowie 3D-Visualisierungen.
Ergonomie-Analysen: Detaillierte Untersuchung der Mensch-Maschine-Schnittstelle zur Maximierung von Fahrerkomfort und Sicherheit.
Design-to-Product Support: Kontinuierliche Begleitung des Übergangs vom Design zur Serienreife, um die gestalterische Integrität im Fertigungsprozess zu wahren.
In dieser Phase transformieren wir Visionen in präzise technische Spezifikationen. Durch ganzheitliches Engineering stellen wir sicher, dass jedes Bauteil und jedes System höchsten Belastungen standhält und effizient gefertigt werden kann.
Unsere Leistungen im Bereich Engineering & Entwicklung:
System- & Komponentenkonstruktion: Fachgerechte Auslegung von Systemen, Subsystemen und Einzelteilen für anspruchsvolle Anwendungen.
Material- & Fertigungsplanung: Strategische Auswahl geeigneter Werkstoffe sowie Definition effizienter Produktionstechnologien und Fertigungsverfahren.
Geometrie- & CAD-Entwicklung: Erstellung komplexer technischer Geometrien und hochpräziser 3D-Datensätze als Grundlage für die Produktion.
Systemintegration: Nahtlose Zusammenführung technischer Baugruppen zu einem harmonischen und funktionsfähigen Gesamtsystem.
Digitaler Prototyp & CAE: Erstellung virtueller Produktmodelle und Durchführung computergestützter Validierungsverfahren (Simulationen) zur Absicherung der Konstruktionsziele.
Wir erwecken digitale Entwürfe zum Leben. In dieser Phase werden Engineering-Daten in physische Prototypen überführt, um die Praxistauglichkeit, Ergonomie und technische Konformität unter realen Bedingungen zu validieren.
Unsere Leistungen im Produkt-Engineering:
Physische Produktumsetzung: Überführung von CAD-Daten und computergestützten Designs in reale, greifbare Produkte.
Modell- & Mock-up-Bau: Erstellung von schnellen Modellen (Rapid Prototyping) in gewünschten Maßstäben sowie detailgetreue Mock-ups zur Designüberprüfung.
Ergo-Buck-Erstellung: Bau von Ergonomie-Prüfständen (Ergo-Bucks) zur Optimierung von Kabinenlayouts und Fahrerinteraktion.
Prototypenfertigung: Herstellung von schnellen Interims-Formen (Rapid Tooling) und Prototypen zur umfassenden Designvalidierung.
Verifizierung & Validierung: Unterstützung bei funktionalen Design-Verifizierungs- und Validierungstests an physischen Prototypen.
Zulassung & Homologation: Beratungsleistungen für Typgenehmigungen und die Durchführung gesetzlich vorgeschriebener Homologationstests.
Vom ersten Prototyp bis zur effizienten Serienfertigung begleiten wir Sie mit umfassenden technischen Datenpaketen und fundierter Beratung. Wir sichern die Prozessqualität und sorgen für einen reibungslosen Übergang in die Produktion.
Unsere Leistungen zur Produktionsreife:
Technische Dokumentation: Erstellung des vollständigen technischen Datenpakets sowie toleranzgerechter 3D- und 2D-CAD-Daten.
Stücklisten & Spezifikationen: Aufbau strukturierter Produktbäume (BOM) und Definition detaillierter technischer Pflichtenhefte.
Qualitätssicherung & Risikoanalyse: Durchführung von PFMEA-Studien (Prozess-FMEA) und umfassenden Risikoanalysen zur Fehlervermeidung.
Arbeits- & Operationsplanung: Erstellung präziser Fertigungs- und Montagepläne zur Optimierung der Produktionsabläufe.
After-Sales-Dokumentation: Erstellung von professionellen Benutzerhandbüchern, Wartungsanleitungen und Ersatzteilkatalogen.
Produktionsberatung: Fachliche Unterstützung und Beratung während der Pilotphase sowie bei der Überführung in die Serienproduktion.
